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斗式提升机料斗带跑偏 料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整；整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度；料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏;进料偏向，调整进料位置;头轮、尾轮磨损严重，修理或更换头轮和尾轮;料斗带老化，更换皮带。

提升机漏灰原因：机壳全长法兰处密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓；物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶；投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。另外斗式提升机机座底板和料斗相碰，调整机座的松紧装置，使胶带张紧；传动轴、传动轴键松动，带轮位移，料斗与机壳相碰，调整带轮位置，把键装紧；导向板与料斗相碰，修整导向板位置；导向板与料斗间夹有物料，放大机座部物料投入角。

提升机出现状况电动机底座振动：①电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。②电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。③传动链轮安装有误差，需重新调整。④传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。传动链轮松紧度不适当，应再调整。运转时发生异常音响：①斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。②传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。③调整链轮位置，把键装紧。导向板与链斗相碰，修整导向板位置。④导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。