济源随车折叠输送机电话常用指南 广丰农具***

在选择要购买的传送带时，应准确说明特定材料的名称和性质。特别是对粒度、温度、酸碱腐蚀性等有特殊要求。解释具体应用地点、规格宽度、长度、层数、厚度等。特别是耐热输送带的使用温度和输送量。运输和储存输送带时，温度应保持在18-40℃之间，相对湿度应保持在50-80%之间。传送带应保持清洁，以防止阳光直射或雨雪浸泡，并与酸、碱、油、有机试剂和其他物质接触，并应远离加热装置一米。

在输送带储存期间，产品应不折不扣地成卷放置，输送带应每季度翻转一次。传送带表面清洁:首先，针检测器的灵敏度应调整到较低的水平。如果针检测器具有B/C模式，请将针检测器调整到C模式，以免灵敏度过高而影响下一次清洁工作。然后拉直毛巾并将其正确压在传送带表面，启动机器，使机器运转五圈以上，清洗并拧干毛巾，重复此步骤，直到传送带表面没有明显的污染物。清洁传送带背面:清洗并拧干毛巾，将毛巾从机器下部穿过传送带底部，拉直毛巾，将毛巾泵到传送带前面，抓住毛巾两端，启动机器运行几周。

物理力学性能方法:各种物理力学性能的变化与交联度密切相关。低伸长率拉伸应力与交联密度成正比，与硬度成正相关，与机械性能如拉伸强度和撕裂强度成峰值。产品的使用通常取决于性能。因此，当早期没有硫化仪器时，人们经常用物理机械性能来测量输送带胶料的硫化程度。因此，该方法可以被认为是早期确定方法的延续。虽然不同的产品可能需要不同的关键物理和机械性能，但是可以选择对应于相应物理和机械性能的时间和正硫化时间，包括以下方法:

1.拉伸强度法:将大拉伸强度值对应的时间或曲线平坦区域的起点作为正硫化时间；

2.压缩变形法:确定不同硫化时间的主要橡胶材料的压缩变形值，耐热输送带压缩变形时间曲线的转折点或拐点对应的时间即为正硫化点对应的时间；

硫化是橡胶与交联体系助剂之间复杂的化学反应过程。温度是交联反应的必要条件。硫化温度高，硫化速度快，生产。相反，硫化速度慢，生产效率低。因此，应讨论影响硫化温度的因素。主要因素是橡胶的类型和硫化体系。胶带类型的影响主要体现在两个方面:一是温度对反应的敏感性，二是对温度的耐受性。一般来说，以天然橡胶为主的配方硫化温度相对较低，橡胶过高容易恢复原状，丁基橡胶和丁基橡胶的硫化温度可以更高。

主带式输送机负责输送煤炭。各级机电运输管理人员认真学习运输法规，深刻理解管理要点和检查细节。《煤矿安全规程》第374条使用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守以下规定:(1)非金属聚合物制成的输送带、托辊和辊涂材料的阻燃性能和抗静电性能必须符合相关标准的规定。管理要点:胶带和涂料符合阻燃抗静电性能。(二)必须安装防止打滑、跑偏、煤堆、撕裂等保护装置，同时应安装温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。管理要点:建立保护测试系统，编写测试程序，定期测试各种保护、声光报警，并做好记录。