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料斗脱落进料过多,造成物料在机座内堆积,料斗运行不畅

料斗脱落进料过多，造成物料在机座内堆积，料斗运行不畅，此时应立即停机，抽出底座下的插板，排出机座内的积存物；进料口位置太低，应将进料口位置调至底轮中心线以上，防止料斗脱落。料斗材质不好，强度有限，料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度；开机时没有清除机座内的积存物，在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象，若再开机时，易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。

皮带斗式提升机因其输送量大，运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，从而在我们水泥行业得到了广泛的应用。但在使用过程中常常会出现皮带跑偏现象，造成料斗盛料不充分，卸料不***，回料增多，生产率下降，严重时皮带卡边、撕裂，减少皮带使用寿命。

原因：由于斗提机的长时间运转，皮带与滚筒中间部位长时间摩擦，造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面（如图1所示形状）。滚筒滚面出现凹面后，皮带就要出现跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易调节。该类皮带跑偏现象经常出现在皮带斗式提升机的使用过程中，但由于滚筒密封在斗提壳体之间，再加上皮带遮挡不易被人发现。此类跑偏出现的现象是皮带在头轮滚筒位置来回跑偏，无法调节。

移动式升降机维修节的注意事项

5.用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位;将两吊笼分别套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至间隙的位置，以利于安装驱动架。 6.安装移动式升降机维修节。维修节一般安装在第四节。再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合表一规定。

移动式提升机新加工的设备

2.移动式提升机新加工的设备很容易出现零部件松动的现象，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。所以一定要经常检查设备的零配件是否有松动的痕迹 3.移动式提升平台作业人员和设备的磨合也需要一定时间，作业人员在使用前一定要认识阅读说明书和注意事项，了解机器的性能和原理，以免因为操作不当而造成严重的事故发生。