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1.输送风速要尽可能低

要做到风量、风速可调节。尽量用低的风速输送，减少其磨损。

2.真空上料机分离仓要选大一号

大的分离仓可减小物料进入仓内时速度，提高分离的效率，更是为了减少物料的磨损。

3.管道可用聚胺脂管道

4.与物料接触的部位需要涂层

涂层可选用聚胺脂、或碳化钨涂层。聚胺脂成本较低，碳化钨成本高。

5.分离仓尽量不要存料

存料有堵料风险，会造成系统生产中产生不稳定性。

6.选用双蝶阀放料系统

双蝶阀放料系统，通过蝶阀开启关闭，实现连续放料的系统，可实现分离仓不存料的目的。

蝶阀阀板均有涂层，而其开启关闭不易产生磨损。

螺旋输送机，它的安全操作规程，在前面小编已经具体讲解过了，因此今天就在这基础上，来重点讲解一下它的操作规程有哪些，以便让大家能够了解其操作方面的知识内容，并能够很好运用到实际中去，发挥其应有的作用。螺旋输送机的操作规程，其主要内容有：(1)检查设备中是否有异物，或者是杂物，如有应及时处理掉。(2)对螺旋输送机的盖板、出料口以及螺旋叶片进行检查，盖板是否紧固，出料口是否有异物或积料现象，以及螺旋叶片是否有振动、杂音等。

油封主要材料为各类橡胶，有钢质骨架。在自由状态下，其内径比轴径小，有一定过盈量。装上后，其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力，遮断露间隙，达到密封的目的。轴承盖右端接皮带轮，由于其工作的空间灰尘弥漫，也须防露防尘密封。我们采用填料密封，在轴承盖上加工密封槽，在槽内填以毛毡圈。毛毡具有天然弹性，呈松孔海绵状，可储存润滑油，又可防尘，旋转时，毛毡又能将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。现在设计螺旋输送机一般头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦。